耐黃變紫外老化箱工作原理及符合標(biāo)準(zhǔn)

    木器涂料是重要的裝修材料之一 , 普遍用于家具、地板、門窗等裝飾和保護(hù) , 在美化家居環(huán)境 , 提高生活質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。隨著人民生活水平提高 , 對(duì)木器涂料的裝飾要求也越來越高 , 傳統(tǒng)以 TD I 預(yù)聚物、 TD I 加成物、三聚體等芳香族多異氰酸酯為固化劑的溶劑型聚氨酯木器涂料 , 涂膜容易黃變 , 嚴(yán)重影響家居的裝飾效果 , 近年來市場(chǎng)中出現(xiàn)了以 HD I 加成物、 HD I 縮二脲、 HD I 三聚體、 TD I/HD I 混合三聚體等脂肪族多異氰酸酯為固化劑的低黃變性溶劑型聚氨酯木器涂料。另外丙烯酸酯類或以脂肪族多異氰酸酯、脂環(huán)族多異氰酸酯等為原料的聚氨酯類水性木器涂料也具有較佳的耐黃變性。由于目前國(guó)內(nèi)還沒有涂膜耐黃變性的測(cè)試方法 , 加上一些企業(yè)商業(yè)化炒作 , 市場(chǎng)上相當(dāng)多的以芳香族多異氰酸酯為固化劑的木器涂料也標(biāo)識(shí)為耐黃變產(chǎn)品 , 甚至標(biāo)識(shí)為不黃變產(chǎn)品 , 使消費(fèi)者無所適從。本文介紹了木器涂料黃變的原因、耐黃變性試驗(yàn)方案、試驗(yàn)結(jié)果以及結(jié)果分析等。
黃變?cè)?
  
   導(dǎo)致木器涂裝后黃變因素有多種 , 聚氨酯涂料如采用芳香族固化劑 , 其涂層在紫外線作用下 , 分子中氨酯鍵容易破壞分解 , 生成胺 , 芳胺進(jìn)一步氧化使分子重排 , 形成醌式結(jié)構(gòu)或偶氮結(jié)構(gòu) [ 1 ] , 引起涂層泛黃和變色老化。
木器涂料中如果有含有雙鍵的油類樹脂 , 由于雙鍵氧化后產(chǎn)生發(fā)色基團(tuán) , 也會(huì)產(chǎn)生黃變。另外木質(zhì)底材因素也會(huì)誘發(fā)黃變 , 如木材中含有的單寧酸和樹脂、表面殘留的漂白劑等。
加速試驗(yàn)條件
燈　源
   本試驗(yàn)方案僅考查涂層的黃變 , 底材對(duì)涂層的影響因素未考慮。室內(nèi)涂層老化黃變的主要影響因素為太陽(yáng)光中光波范圍 290 ～ 400 nm 的紫外光 , 這部分光的光能強(qiáng) , 對(duì)涂層的破壞作用zui大。因此本方案采用國(guó)外普遍采用的紫外加速老化的標(biāo)準(zhǔn) ISO 11507: 1997 《色漆和清漆—涂層的人工氣候老化—暴露于熒光紫外線和水中》的試驗(yàn)方法。

試驗(yàn)儀器及其試驗(yàn)參數(shù)
   本公司自行設(shè)計(jì)研發(fā)的臺(tái)式熒光紫外老化機(jī) , 試驗(yàn)參數(shù)根據(jù) ISO 4892 — 3: 1994 《塑料—實(shí)驗(yàn)室光源暴露方法—第 3 部分 : 熒光 UV 燈》中 5. 1. 1 的規(guī)定光源采用能較好模擬室內(nèi)老化條件的 UVA （ 340） 燈 [ 2 ] 、黑板溫度為 （ 60 ± 3） ℃、輻照度為 0 . 68W /m 2 、干相 （ 無凝露 ） 。從理論上講 , 涂層黃變應(yīng)測(cè)量其Δ b 3 值 , 但是室內(nèi)涂層的黃變和變色等都會(huì)影響涂層的裝飾性 , 所以用色差儀測(cè)量顏色變化 （ Δ E 3 ） 來表示zui后結(jié)果更為合適。
試驗(yàn)底材的選擇
   為了盡量減少底材對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響 , 應(yīng)選擇變色程度zui小的底材。為此進(jìn)行了底材篩選試驗(yàn) , 選擇了 3 種不同品牌的白色外用有釉瓷質(zhì)磚 , 在 UVA （340） 燈下連續(xù)光照 168 h, 顏色變化 （ △ E 3 ） 分別為 1 . 2 、 1 . 0 、 0 . 3 。所以本試驗(yàn)用底材采用經(jīng) UVA（340） 燈照射 168 h 后△ E 3 不大于 0 1 5 的白色外用有釉瓷質(zhì)磚。